东莞市道和橡胶五金制品有限公司成立于2001年,专业从事各种家电、灯饰、机械类系列的硅橡胶产品,主要产品有:背胶脚垫、橡胶套、密封圈、防水圈等,欢迎您的来电!
说到硅胶制品,很多人都不是很熟悉,但是说到塑料制品,相信基本上每个生活中的人们都知道,因为塑料制品已经深深的融入到了人们的生活当中,硅胶加工,陪伴着人们生活的每一天;但是对于硅胶制品而言,其实硅胶制品也和塑料制品被广泛的应用到人们的生活、生产当中的,因为硅胶行业起步比较晚,普及率也比较晚,以前硅胶相比于便宜的塑料是非常昂贵的,防滑硅胶加工,随着科技的发展,对于硅胶的研究也使得硅胶制品变得平民化
东莞市道和橡胶五金制品有限公司成立于2001年,专业从事各种家电、灯饰、机械类系列的硅橡胶产品,主要产品有:背胶脚垫、橡胶套、密封圈、防水圈等,欢迎您的来电!
橡胶产生疲劳老化的原因分析
(1)在机械力的作用下产生机械裂解反应。由于高分子聚合物的粘滞性,使橡胶在变形周期内,硅胶加工,其松弛过程来不及完成,接着又进入到下一个变形周期,致使橡胶内部变形残留应力不断增加。当应力梯度较大时,便会出现分子链直接断裂而生成自由基,由此而引发橡胶分子的氧化链反应。
(2)在机械力的作用下,产生机械活化的氧化裂解反应。橡胶在反复变形时,其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱,因此降低了它的氧化反应活化能。于是,硅胶加工厂,加速了橡胶分子的氧化裂解反应。氧化活化能的降低,就是在疲劳过程中,机械能转化为化学能过程的结束。
(3)在机械力的作用下,橡胶内部生热加速了氧化反应。橡胶在反复变形时,产生滞后现象,引起内耗,从而使橡胶内部生热,于是加速了橡胶的氧化链反应。
(4)在疲劳过程中,加速了橡胶的臭氧龟裂。橡胶在周期性变形的疲劳老化过程中,伴随着出现臭氧龟裂现象,此现象在高温条件下则更为显著。如高速行驶的汽车轮胎,其表面产生的龟裂,就是在疲劳过程中发生臭氧老化的结果。